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工业生产延续回升态势众企业晒出漂亮成绩单

2014-11-18 11:45| 发布者: admin| 查看: 1369| 评论: 0

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简介:  1-9月,开发区规模以上工业累计实现产值1736.5亿元, 其中,9月份,开发区实现工业总产值223.7亿元,同比增长5.7%,增幅比上月下降4.5个百分点。开发区产值增速在3月触底后,呈现持续回升势头,7月累计产值首次 ...
  1-9月,开发区规模以上工业累计实现产值1736.5亿元, 其中,9月份,开发区实现工业总产值223.7亿元,同比增长5.7%,增幅比上月下降4.5个百分点。开发区产值增速在3月触底后,呈现持续回升势头,7月累计产值首次实现同比增长,8月、9月以来增幅继续扩大 。

  与此对应的是,众企业纷纷亮出自己的亮眼成绩单。

  中芯国际连续第十个季度盈利

  日前,记者从中芯国际了解到,截至9月30日,中芯国际第三季度销售额为五亿二千一百六十万美元,与二季度相比有所增加;应占利润为四千七百五十万美元,与去年三季度相比有所增加。中芯国际首席执行官兼执行董事邱慈云表示:“第三季度是个不错的季度,我们连续第十个季度盈利。中芯不包含武汉新芯的收入又达到了历史新高,环比增长2.0%,同比增长3.6%。”

  据了解,中芯国际北京合资专案预计在今年年底前安装每月一千片的12寸晶圆产能,2015年底前安装一万片的12寸晶圆产能。中芯国际计划于今年年底将天津厂8寸晶圆的生产产能扩张到每个月42000片;深圳厂按照计划在今年年底前达到每月一万片的装机产能,并计划扩张深圳厂的产能,在2015年底达到每月二万片。上海厂计划在年底前准备每月六千片的12寸晶圆产能,可用于生产28纳米产品。(记者 李惠欣)

  华冶签下最大“外单”

  中国华冶与韩国KOAM国际公司日前签下约3亿美元的合作意向书,这是该公司近年来签订的对外项目的最大订单。公司董事长刘玉军表示,这是华冶高度重视企业诚信建设,积极打造诚信企业长效机制的结果。

  近年来,华冶先后承担了一批技术含量高、施工难度大、在当地乃至全国影响大的工程项目,创出了一批国家级、省部级优质工程,成为公司市场营销的诚信品牌。在冶金建设方面,该公司承建的邯钢CSP连铸连轧工程被评为国家优质工程银质奖,承建的武钢500万吨球团工程建设周期仅为13个月,创造了大型球团施工工期最短的世界纪录。在矿山建设方面,该公司先后承建了武钢程潮铁矿和鞍钢弓长岭铁矿的超千米竖井,开创了全国矿山超深井施工的先河,并在凌钢保国铁矿铁蛋山矿区技改工程施工中,创造了全国冶金矿山竖井月成井205.6米的新纪录。在矿山行业,华冶与青海西部矿业、武钢矿业、吉林板石矿业公司成功合作长达30年,保持了公司矿山施工领军企业的地位。

  信用企业的成功创建,带来的不仅是荣誉,更是用户的青睐和信任。近年来,该公司每年的工程合同金额达到百亿元以上,这正是企业诚信品牌塑造产生的强大合作动因。(通讯员 侯宪台)

  冠捷显示三季度营收同比增两倍

  近日,冠捷显示三季度经济数据统计完毕,其中销售收入可达到301884万元,与去年同期的129601万元相比,提升了2.3倍。

  随着智能电视的普及,大屏幕及超高清4K2K显示技术成为发展趋势,?针对市场形势,冠捷调整了发展计划,将自主研发超高清UHD视频技术引擎,并应用于公司研发之超高清分辨率4K2K·UHD液晶电视及显示器上,达成产业化升级发展目标。基于最新发展计划,冠捷于今年7月份新增一条TV生产线,年设计产能200万台,主要生产46〃-60〃大屏幕、超高清数字电视。配套的2条液晶显示模组(LCM)也同期投入量产。

  据了解,冠捷显示进入亦庄正式运营已经一年多,在数字电视产业园的产业链上做好了承前启后的一环,供货商就近提供原材料,节省了大量时间与物流成本。同时,冠捷利用自身规模优势,带动相关面板、PCB、IC等零部件厂商共同发展。

  冠捷显示在未来的3~5年甚至更长期内,将在数字化和智能化设计与制造、高清晰度大屏幕平板显示、智能感知等方面加强技术研发,在数字电视、新型显示技术、网络云电视等领域进一步发展。围绕规划方向,企业技术中心近期将进一步推动超薄化、多点触摸屏、3D显示、4K2K数字显示技术、智能感应、网络多媒体、USB功能显示器、大型户外公共显示器等方面技术的发展。(记者 田艳军)

  中国电科集成电路后封装设备走向国际

  9月中旬,北京中电科公司与俄罗斯某客户正式签订全自动引线键合机销售合同,这意味着国产集成电路后封装工艺关键设备不但打破了国外设备在国内市场上的垄断,并走出了国门,打开了国际市场。

  全自动引线键合是集成电路等行业后道工序最为重要的工艺设备。2011年初,中电科完成了试验样机的研制,不过,这只是万里长征的第一步,要能满足客户的需求,研制出商业化机型还有很长的路要走:24小时连续作业,每停留一小时,都会给客户生产线带来不可挽回的损失;与进口设备现场PK,全球每年约15000台的需求量,国内近10000台的需求量,没有一台国产设备……这一切都需要国产设备保持极高的稳定性、可靠性和工艺适用性,否则被客户“退”回来以后,更难进入这个行业。

  “人才是科技发展的第一推动力。”这个时候,国家千人计划成员、中电科集团公司首席专家陈文博士站出来了,他带领中电科键合机项目组攻关团队开始了为期一年多的工艺摸索、考核、验证,用汗水完善了900多张机械图纸,200多万行软件代码,顺利掌握了核心技术,键合头、大推力直线电机、音圈电机、换能器、光路、断线检测、驱动电源、电子打火等系统通过自主研发,实现了突破。整机系统能满足客户个性化的需求,并最终超越课题任务的要求,完成了任务书要求的金线焊接。

  “2012年9月初,当长电科技和南通富士通为我们完成验证,证实产品完全满足生产线工艺需求时,我们终于松了一口气。”陈文感慨地说,这意味着我们拿到了将商业化机推向市场的“通行证”。

  不过,压力并未彻底解除,键合机商业化机型开发成功了,但键合机市场长期被美日及新加坡企业所垄断,下游厂家从经理到操作人员都对国产设备抱以怀疑态度,打开市场极其困难。项目组成员没有气馁,始终坚信只要做出客户需要的产品,就能打开市场,客户需要试用设备,项目组就抓住机会,亲自送设备上门,用良好的服务和稳定可靠的表现争取合同。

  付出总有回报,2013年公司键合机实现产值近2亿元,今年又迈出了国门。

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